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 “白線”是指仿木制品生產(chǎn)成型后其表面出現(xiàn)的局部泛白、質(zhì)量偏軟的塊狀、條紋狀外觀景況。其觸感表現(xiàn)為：結(jié)皮薄、質(zhì)地軟、嚴重的還會有粘手感覺；白線處會引起局部收縮、起皺、起包，制口后處理后有可能導(dǎo)致油漆面層起泡、開裂、脫落。白線是PU仿木制品生產(chǎn)制作過程中最常遇的缺陷。

白線形成機理分析有如下幾點：

第一，泡料起發(fā)后的溫差：這是最主要的白線形成原因。特別是環(huán)境溫度偏低時或是模溫與環(huán)境溫度相差較大時。無論開模澆注還是閉模澆注，只要灌注的泡料乳白起發(fā)前有“沾壁”行為，則泡料富集處的溫度會遠高于此前澆注時少量掛壁處的那部分薄層泡料。在大宗泡體升長“返回頭”流經(jīng)掛壁處量，已進入“中期升長期”的大宗泡體與尚未起發(fā)的少量粘壁料便會發(fā)生“非均相”匯合。即：前者的高溫粘稠體硬性壓制后者的低溫稀薄體向前上方推進，致使該結(jié)合部的混合出現(xiàn)“非均相”交融而產(chǎn)生明顯的分界線從而最終產(chǎn)生白線。

第二，聚氨酯發(fā)泡機械混合不勻：有些發(fā)泡槍由于維養(yǎng)不及時時、機械故障（料管、混合頭堵塞）和工藝參數(shù)異常（如輸送壓力不協(xié)調(diào)、黑白料粘度懸差過大或黑白料溫差過大等），致使發(fā)泡料混合不勻或混合不同步（即發(fā)泡槍的混合頭處的進料口閥門不同時供料），從而造成模腔內(nèi)某些區(qū)域白料過剩。這種情況下造成的白線缺陷最危險。

第三，水汽：發(fā)泡機澆注成型開工伊始，模槍內(nèi)會沾有水汽，或是在環(huán)境相對濕度較大時，模具噴灑脫模劑后，溶劑揮發(fā)造成模槍表面溫度下降而產(chǎn)生露水。這樣注入泡料時與模腔表面接觸處，水會奪取相當數(shù)量的異氰酸酯反應(yīng)，并與混合體之間產(chǎn)生“非同相”接觸，進而造成白線。

第四，如果模槍秀面噴灑脫模劑，其溶劑尚未揮發(fā)干凈，或模具表面受到油污污染，則該處會對泡體表面產(chǎn)生溶蝕作用而產(chǎn)生白線。

第五，配方體系不配：這里牽扯到的因素很多。聚醚、聚酯、硅油、催化劑搭配、發(fā)泡劑搭配（水+物理發(fā)泡劑）等等配合不當，最終造成的后果無非是：黑白料混合后體系穩(wěn)定性差，在凝膠成型前，混合體系有“破乳”、“相分離”現(xiàn)象?！绑w系的穩(wěn)定”首先是要保證起發(fā)發(fā)泡前各組份相融性好（異氰酸酯比重大，相融不好它一定會首先沉析出來。軟泡聚醚與其他組分不能相溶也會上浮析出），并能確保發(fā)泡的“核化能力”與制品的表現(xiàn)效果，還有發(fā)泡時的平穩(wěn)程度（即俗稱的“流動性”）都會對白線的形成產(chǎn)生影響。