盡管自1952年第一臺(tái)半連續(xù)生泡機(jī)問(wèn)世以來(lái),在機(jī)械設(shè)計(jì)方面作了許多改進(jìn),發(fā)泡機(jī)的基本工作原理并沒(méi)有改變,一般發(fā)泡機(jī)由五個(gè)部分組成:
1,物料計(jì)量輸送單元:將各種物料按配比準(zhǔn)確計(jì)量,送入發(fā)泡機(jī)混合頭;
2,混合單元:在混合頭內(nèi),將各組分均勻混合與分散;
3,襯紙(膜)單元:使用高強(qiáng)度牛皮紙或聚乙烯膜作為泡沫塊料與傳送帶及模板間的隔離襯墊。一般由3個(gè)(兩個(gè)側(cè)紙,一個(gè)底紙)或4個(gè)(加上頂紙)供紙及收紙系統(tǒng)組成;
4,塊料成型及輸送單元:連續(xù)的傳送帶與襯紙系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的模具,混合料澆注入紙模,并發(fā)泡成型,泡沫塊料由輸送帶送至熟化單元;
5,抽風(fēng)換氣單元:用以抽吸操作環(huán)境中的有害氣體,主要是異氰酸酯及發(fā)泡劑、催化劑揮發(fā)出來(lái)的蒸汽,保護(hù)操作人員的安全與健康。
根據(jù)多元素,異氰酸酯等等組分計(jì)量壓力的大小,亦即根據(jù)物料計(jì)量泵工作壓力的大小,發(fā)泡機(jī)分為兩類(lèi):
6,高壓發(fā)泡機(jī):各組分注入混合頭的壓力在1至20MPa以下,通常使用柱塞式計(jì)量泵。
7,低壓發(fā)泡機(jī):各組分計(jì)量泵的工作壓力在1MPa以下,大多數(shù)使用齒輪計(jì)量泵,以2000~6000r/min的速度來(lái)保證各組分混合均勻。
聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)和聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī),這兩類(lèi)發(fā)泡機(jī)目前都已廣泛應(yīng)用于塊料及模塑制品的生產(chǎn)。
低壓發(fā)泡機(jī)都帶有循環(huán)系統(tǒng),貯罐中各組分,能通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入混合頭切換閥并返回貯罐。恒溫用的熱交換器一般都安裝在進(jìn)入混合頭的通路上。生產(chǎn)裝置上還裝有控制板,用于測(cè)量、控制和記錄各組分的流量、壓力、溫度等工作參數(shù)。以保證生產(chǎn)安全。高壓塊料發(fā)泡機(jī)一般沒(méi)有物料循環(huán)系統(tǒng),用于模塑制品的高壓澆注機(jī)一般都有低壓循環(huán),高壓澆注的物料循環(huán)系統(tǒng)。