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所謂“噴差”是指注射閥（A、B料）噴料開始與結(jié)束時出現(xiàn)的一個A、B料噴射不同步現(xiàn)象，在壓力表上反映出一個明顯的波動。噴料開始階段產(chǎn)生的壓差波動叫前噴差，噴料結(jié)束時產(chǎn)生的壓差波動叫后噴差。

噴差產(chǎn)生的原因：1),循環(huán)管道的口徑一般都比注射閥口徑大；2），注射閥都是截流噴料方式（無輪轉(zhuǎn)閥或針閥）。截流循環(huán)原料的回路，將原料噴進混合腔，這個過程中會形成一個壓力死區(qū)，壓力死區(qū)瞬間將壓力增高。當轉(zhuǎn)閥進入到噴料位置時，壓力迅速掉下來。這樣，產(chǎn)生壓力波動就形成噴差，此噴差叫前噴差。當噴料結(jié)束回位時，就形成后噴差。減少噴差的方法有幾種，有的設(shè)備上設(shè)有一背壓調(diào)節(jié)閥。

噴差會使用部分A、B料混合不均勻，這個不均勻的量不大，但影響還是很明顯，特別是第一只澆注與最后一只澆注出來的鞋底熟化時間肯定比中間澆注的鞋底脫模時間晚。徹底解決噴差問題的方法與理論聯(lián)系實專業(yè)性太強，對一般PU鞋底澆注來講，能了解這一規(guī)律妥善處理就也可以了。

循環(huán)壓力過低時，應考慮泵前供料不足。泵前供料不足可能是過渡網(wǎng)阻塞或泵進口阻塞。循環(huán)壓力過高，可能是泵出口到料罐回料口之間有阻塞。特別應注意注射閥阻塞。有的設(shè)備設(shè)有超壓報警裝置。

用于原料循環(huán)的管道經(jīng)過較長時間的使用，口徑會自然收縮，此時，循環(huán)壓也會增高。收縮的原因是：B料中的MDI殘留物沉積在管道內(nèi)壁，嚴重時形成堵客。A料管道一般問題水大。

嚴格地講，采用泵循環(huán)系統(tǒng)、截流噴料方式的結(jié)構(gòu)秋控制好準確的配比是比較困難的，靠人為經(jīng)驗處理也不是好辦法。

循環(huán)壓的波動太大，配比就會失調(diào)。循環(huán)壓與噴射壓的穩(wěn)定性與許多因素有關(guān)。